1、安裝錨（máo）杆

⑴檢查錨杆中孔，鑽頭水孔是否有異物堵塞，若有，應（yīng）清除幹淨。

⑵連接鑽頭和錨杆。

⑶連接鑿岩機和釺尾。

⑷連接鑽機連接套和（hé）釺尾（wěi）。

⑸連接錨杆和鑽機連接套。

⑹錨杆對準設計的錨孔位置，鑿岩機應先給（gěi）風和水，然後鑽進。

⑺鑽進至設計深度（dù）後，應用（yòng）水或（huò）高壓風洗孔，檢查鑽頭水孔（kǒng）是否暢通（tōng），確認暢通後（hòu）將鑽（zuàn）機連接套從錨杆上卸下；錨杆外露孔（kǒng）口長度以10cm~15cm為宜。

⑻用鋼管將（jiāng）止（zhǐ）漿塞通（tōng）過錨（máo）杆外露（lù）端打入孔口10cm左右。

⑼安裝墊板及螺母，但此時不宜上緊。

2、錨杆注漿施工流程

⑴檢查注漿機及（jí）其配件是否齊備和正常。

⑵檢查水泥和砂的粒徑、比例、溫度（dù）等是否符合規定，通常用篩子控製它們的粒（lì）徑（jìng），推薦砂的粒徑（jìng）為1.0mm，水泥與砂的比例為淨水泥漿至1：1。

⑶用水或風檢查錨孔是否（fǒu）暢通，孔口返水或風即（jí）可。

⑷調節水流量計使砂漿水灰（huī）比至設計值為止，並記下流量計刻度，從注漿機出漿口出來的（de）砂漿，必須要均勻，不能有斷（duàn）續不均現象（xiàng）。

⑸迅速將錨（máo）杆和注漿管及泵用（yòng）快速接頭連接好。

⑹開啟（qǐ）注漿機開始注漿，整個過程應（yīng）連續灌注，不停頓，必須一次完成，觀察到漿液從止漿塞邊緣流出或壓力表達到設計值，即可停止注漿機工作。若注漿過程中，出（chū）現堵管現象，應及時清理錨杆、注（zhù）漿（jiāng）軟管及泵，此時若（ruò）泵的壓力表顯示有壓，注意卸壓以（yǐ）後方可卸下（xià）各接頭（tóu）。

⑺當完成一根錨杆的注漿後，應迅速卸下（xià）注漿軟管與錨杆的接頭，清（qīng）洗並安裝至另（lìng）一（yī）根錨杆，然後注漿；若注漿（jiāng）機停止時間較長，在對（duì）下根（gēn）錨杆注漿前應放掉前段不均勻的灰漿，以免堵孔。注意：整個（gè）注漿過程中，操作人員應密切配合，動（dòng）作迅速。

⑻注漿過程中，應及時清洗接頭，保證注漿過程的連續性。

⑼完成整個注漿後，應及時清洗及保養注漿機。