1、注漿機施工前應清除梁體孔道內雜物（wù）和積水。
2、對管道進行抽真空，真空度應確定在-0.06～-0.08MPa之間。
3、漿體壓入梁體孔道（dào）之前，應（yīng）首先開啟注漿（jiāng）機，使漿體從注漿嘴（zuǐ）排出少許，以排除注漿（jiāng）管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一（yī）致時，方可開始壓入梁體（tǐ）孔道。
4、注漿機大壓力不宜超過0.6MPa，注漿充盈度應達到孔道另（lìng）一（yī）端（duān）飽滿並於排氣孔（kǒng）排出與規定流動度相同的漿體（tǐ）為止。關閉出漿（jiāng）口，應保持不小於（yú）0.5MPa且不少於3min的穩壓期。
5、注漿後應從錨墊板壓、出漿孔檢查（chá）注漿的密實情況，如有不（bú）實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。
6、注漿順（shùn）序先下後（hòu）上，同一管道注漿應連續進行，一次完成。從（cóng）漿體攪拌至壓（yā）入梁體的時間不應超過40min。
7、注漿（jiāng）過程中，每孔梁應製作3組標準（zhǔn）養（yǎng）護試件（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗。