超濾設備
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能（néng）將溶（róng）液進行淨化和分（fèn）離（lí）的膜分離技（jì）術。超濾膜係統（tǒng）是以超濾膜絲為過濾介質（zhì），膜兩側的壓（yā）力差為驅動（dòng）力的溶液分離（lí）裝置。超濾（lǜ）膜隻允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機（jī）鹽及小分子有（yǒu）機物（wù）透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等（děng）大分子物質截留，從而達到淨化或分離的（de）目的。
超濾（lǜ）是一種以篩分為分離原理，以壓（yā）力為（wéi）推（tuī）動（dòng）力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm範圍內， 可（kě）有效去（qù）除水中的微粒、膠（jiāo）體、細菌（jun1）、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無（wú）相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧（yǎng）化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超（chāo）濾膜、管式、卷式等多種結（jié）構。其中，中空纖維超濾膜（mó）是（shì）超濾技術中較為成熟與先（xiān）進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布（bù）滿微孔，孔徑以能截留物質（zhì）的分子量表（biǎo）達，截留分子量可達幾千（qiān）至幾十（shí）萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動（dòng），分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜（mó）。超濾是動態（tài）過濾過程，被截留物（wù）質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表麵，可長期連續運行。
早期（qī）的工業超濾應用於廢水和（hé）汙水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發（fā）展，如今超濾膜技術的應用（yòng）領域已經很廣，主要包（bāo）括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥（yào）化工、生物製劑、中藥（yào）製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工（gōng）業廢水處（chù）理、資（zī）源（yuán）回收以及環境工程等等。
A.超濾膜元件采用國產或進口膜公司（sī）產品，確保了客戶得到目前較優（yōu）質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.係統回收率（lǜ）高，所得產品品質優良，可實現物料（liào）的分離、純化及高倍數濃（nóng）縮。
C.處（chù）理過程無相變，對物（wù）料中組成成分無任何不良影響，且分離、純（chún）化、濃縮過程中（zhōng）始終處於常溫狀態，特別適用（yòng）於熱敏性物質的處理，完全避免了（le）高溫對生（shēng）物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料（liào）體（tǐ）係中的生物活性物質及營養成分。
D.係統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低（dī）生產（chǎn）成本，提高企業（yè）經濟效益。
E.係統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地麵積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.係統製作材質采用衛生級（jí）管閥，現場清潔（jié）衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求。
G.控製係統可根據用（yòng）戶具體使用要求進行個性化設計，結（jié）合先進的控製軟件，現場在線集中監控重要工（gōng）藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保係統長（zhǎng）期穩定運行。
◆礦泉水：在礦泉水（shuǐ）製造中，應用（yòng）超濾技術，在工程設計中，將根據（jù）礦泉水的（de）水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜（mó）的類型，設（shè）計超濾（lǜ）設計。
◆食品：乳製品、果汁（zhī）、酒、調（diào）味品等食品的（de）生產中逐步采（cǎi）用超（chāo）濾技術，如牛奶（nǎi）或乳（rǔ）清中蛋白和（hé）低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄（chéng）清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除（chú）等，醬油、醋中細菌的（de）脫除，較傳統方法（fǎ）顯示出經（jīng）濟、可靠、保證質（zhì）量等優點（diǎn）。
◆醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需（xū）要對熱敏性（xìng）物質（zhì）進行分離提純，超濾技術（shù）對此顯（xiǎn）示其（qí）突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動（dòng）、植物中提取的（de）藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液（yè）中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量（liàng）得到提高。
◆純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超（chāo）純水製備RO預處理，純水、超純水終端處理。
◆環（huán）保：工業廢水（shuǐ）深度處理，城市中水回用係統，電泳漆、油品的回收。
◆發酵：生化發酵液分離（lí）與精（jīng）製、酶的濃縮與精製（zhì）、糖及木糖醇澄清（qīng）過濾。
