混床設備
混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱,是針對離(lí)子交換技術所設計的設備。
所謂混床,就是(shì)把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合(hé)裝(zhuāng)填於同一(yī)交(jiāo)換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的(de),可按不同樹脂酌情考慮(lǜ)選擇(zé)。混床也分(fèn)為體內同步再生式(shì)混床和體外再生式(shì)混床。同步(bù)再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行,再生時樹脂不移(yí)出設備以外,且陽、陰樹脂同(tóng)時再生,因此所需附屬設備少,操作簡便。
混床處理工藝的設備包括混合離子交(jiāo)換器(qì)和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹脂分離器(qì)、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿(jiǎn)再生(shēng)設備。國內混床處理工藝主要特點體現在樹脂(zhī)分離再(zài)生(shēng)工藝上。樹脂的分離再生工(gōng)藝有三種。
1、出水水質優良,出水pH值接近中性(xìng)。
2、出水水(shuǐ)質穩(wěn)定,短(duǎn)時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的(de)影響小,恢複到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到(dào)100%
混床外殼(ké)製作材質有玻璃鋼、有機玻璃、不鏽鋼、碳鋼、防腐(fǔ)等,外型為圓柱型,直徑(jìng)Φ200—2500mm,產水量(liàng)從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂,陰床裝載強堿陰離子交換樹脂,裝載高度一向在1000—2400 mm,小型濾帽式設備底部沒有承托層,中大型設備底部有粒度不同多級別石英砂承托層(現(xiàn)不(bú)建議這樣做,因為酸洗的時候石英砂和酸會產生化學反應,對水質造(zào)成影(yǐng)響(xiǎng)),逆流再生固定床樹脂頂層有200 mm厚(hòu)壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來覆蓋下麵的樹(shù)脂)。有機玻(bō)璃柱(zhù)運行壓力≤0.15MPa,其他材質的設備運行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生係統,陰床配備有堿(jiǎn)箱、堿泵(bèng)再生係統。
運行
本係統有兩種(zhǒng)進水方式:軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水,分別由各自的控製閥控製進水。
運(yùn)行時,開初脫鹽進水(shuǐ)控製閥、進水閥、產水閥,其他閥們均應關閉(bì)!
反洗(xǐ)
關閉進水閥、產水閥;打開反洗進水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然後,關閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表麵上10cm左右,關閉排氣閥、中排(pái)閥。
再生
開進水閥、加酸泵、進酸閥、中(zhōng)排閥,以(yǐ)5m/s、200L/h對(duì)陽樹脂進行再生,用反滲透產水對陰樹脂進行清洗,維持柱內液麵在樹脂層表麵上10cm。對陽樹脂再生30min後,關進水閥、加酸泵、進酸閥,開(kāi)反洗進水閥、加堿(jiǎn)泵(bèng)、進堿閥,以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生,用反(fǎn)滲透產水對陽樹脂進行清洗,維持柱內液(yè)麵在樹脂層表麵(miàn)上(shàng)10cm,再生30min。
置換、混脂、衝洗
關加堿泵、進堿閥,開(kāi)進水閥,上下同時進水對樹脂進行置換(huàn)、清洗。30min後,關進水閥、反洗進水閥、中排閥,開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥,以壓力(lì)0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關反洗排放閥(fá)、進氣閥(fá),沉降(jiàng)1~2min。開進水閥、正洗排放閥,調節排氣閥,灌(guàn)水至柱內無空(kōng)氣後,關排氣閥,對樹脂衝洗。當電導率達到要求時,開產(chǎn)水閥,關正(zhèng)洗(xǐ)排放閥,開始(shǐ)製水。
樹脂二次分離再生工(gōng)藝
是將失效的混床樹脂輸送至樹(shù)脂分離(lí)器(陽樹脂再生器),完成水力分離後,將上層的陰離子交換樹脂移送混床至陰(yīn)樹脂再生器。陰陽樹脂分離麵附近的混合樹脂輸送到混雜樹脂塔,然後分別再生陰陽(yáng)樹脂。對於混雜樹脂塔內的樹脂,下一次(cì)再生時(shí)將被送回到樹脂分離器(qì)(陽樹脂再生器(qì))內進行二次分離。在這裏,樹脂分離器同時作為陽樹脂再(zài)生器。
錐體分離再生工藝(yì)
錐體分離再生工藝是將樹脂分離器底部作成一錐體。該設備同時作(zuò)為陰樹脂再生器(qì)而不作為陽樹脂再生器。失效樹(shù)脂從混床輸送到樹脂分離器完成(chéng)水力分層後,位於樹脂分離器下部的陽樹脂從錐體底部(bù)被輸送到(dào)陽樹脂(zhī)再生器。由於(yú)樹脂分離器底部為一錐形體,樹脂分離界麵的樹脂很少,從而減少中間混合樹脂的數量,提高分離效果。在輸送(sòng)陽樹脂時,分離界(jiè)麵在自動控(kòng)製時的自動檢測常采用光電法或電導法(fǎ)。所謂光電法即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺;而電導法則采用測量陰陽樹脂輸送水的電導變化,當充入W2氣體的樹脂輸送水由陽樹脂變為(wéi)陰樹(shù)脂時(shí),其電導將變小。利用兩種方式產生的信號(hào)變(biàn)化來控製(zhì)陰陽(yáng)樹脂界限。
陰陽樹脂再生工藝
是將失效(xiào)樹脂從混床輸送到樹(shù)脂分離器內,失效樹脂水力分(fèn)層(céng)後(hòu),在分離器內同時對陰(yīn)陽樹(shù)脂進行再生。樹脂分離器同時作為樹脂再生器(qì)。該方式同(tóng)補給水處理除鹽混床完全相同。
離子交換器
離子交換器工藝需要將交換劑放在離子交換(huàn)器(或稱為床)內進行,離子交換劑失效後通過再生來(lái)恢複離子交(jiāo)換能力。為(wéi)了提高(gāo)離子交換工藝的經濟性和技術(shù)適用性,產生了不同樹脂的組合、不同的床型以及各種離子交換係統。常見的離子交換器有(yǒu)固定床(離子交換器(qì))和連續床兩類。
工作原理就是離子的交換。
運行時:陽樹脂(H-R)+(M+)→(M-R)+(H+)
陰樹脂(OH-R)+(X-)→(X-R)+(OH-)
其中M+為金(jīn)屬離子,X-為陰(yīn)離子。再生過程為其逆過程。
離(lí)子(zǐ)交換器的(de)失效控製
離子交換除鹽水處理較簡單的流(liú)程為陽床-陰(yīn)床組成的一級複床除鹽係統。有的(de)一級複(fù)床除鹽係統采用(yòng)單(dān)元製,即每套一級複床除鹽係統包括 陽床、(除碳器)、陰床各一台,在離子交(jiāo)換除鹽運行過(guò)程中,無論是陽床(chuáng)還(hái)是陰床先失效,都是(shì)同(tóng)時再生(shēng);還有的一(yī)級複床除(chú)鹽(yán)係統采用母(mǔ)管製(zhì),即陽床與陽床或陰床與(yǔ)陰床是並聯運行的(de),哪一台交換器(qì)失效就再生哪一台。
1 檢測和控製原理
強酸(suān)性陽樹(shù)脂對水中各種陽離子的吸附順序為:
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+;由此可知,水中金屬離子Na+被吸附的能力(lì)較弱,所以當離子交換時樹(shù)脂層的各種離子吸附層逐漸下(xià)移,H+.後(hòu)被其他陽離子(zǐ)置換下來,當保(bǎo)護層穿透時,首先泄漏的是下層的Na+;因此監督陽離子交換器失(shī)效是(shì)以漏鈉(nà)為標準的(de);其反應方程(chéng)為(A代表金屬陽離子,R為樹脂基團):
An++nRH=RnA+nH+
HCO3-+ H+ =H2O+CO2↑
強堿性陰樹脂對水中各種陰離子的吸附順序為:
SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可(kě)知,HSiO3-的吸附能(néng)力較弱,所以(yǐ)當離子交換時樹脂層的各種離子吸附層逐漸下移,OH-.被其他(tā)陰離子置換下來,當保護層穿透時,首先泄漏的是下層的HSiO3-;因此監督陰離子交換器失效是(shì)以漏矽為標準的;其反應方程為(B代(dài)表酸根陰(yīn)離子(zǐ),R為樹脂基團):
Bm-+mROH=RmB+mOH-
2 設備優點
(1) 出水(shuǐ)水質優良,出水pH值接近中性。
(2) 出水水質穩(wěn)定,短時間運行條件變化(huà)(如進水水質或成分、運行流速(sù)等)對混(hún)床出水水(shuǐ)質影(yǐng)響不大。
(3) 間斷運行對(duì)出水水質的影響小,恢複(fù)到停運前水質所需(xū)的時間比較短。
(4) 產水水質優良,電導率≤0.2us/cm
離子交換(huàn)器主(zhǔ)要用於純水(shuǐ)和高純水的製備,主要用於中高壓(yā)鍋爐給水;新材料、新能(néng)源、化工新材料,輕金屬(shǔ)材料、納米材料、玻(bō)璃(lí)鋼石墨、複合材料等的生產工藝用水。