軟化水設備(bèi)
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除(chú)祛(qū)水中的鈣、鎂離子,在進水為深井水(shuǐ)或者水源硬度很大的情況(kuàng)下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使(shǐ)水中鈣鎂離子減少(shǎo)。軟(ruǎn)化水設(shè)備在軟化水的過程中(zhōng),不能降低水中(zhōng)的總含鹽量,在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻(què)係統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣泛的應用。
軟化水設備主要的工作原理就(jiù)是利(lì)用陰陽離子軟(ruǎn)化(huà)。讓原水通過陰陽(yáng)離子轉化器,除去(qù)水中的,鈣,鎂,鈉等離(lí)子。出來的(de)水就隻是水分子了(le)。沒有其他的(de)分子,那麽就可以有效的防止水(shuǐ)垢。
在進水為深井(jǐng)水或者(zhě)水源硬度很大的情況下,使用(yòng)軟化(huà)水(shuǐ)設備的作用(yòng)是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或(huò)軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難(nán)溶於水的沉(chén)澱物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命(mìng)縮(suō)短,增加設備的維護成本。
入口壓力:0.2-.04MPa
工作溫度:1-55℃,原水(shuǐ)硬度(dù)≤6mmol/L
操作方(fāng)式:自動/手動(dòng) ,出水(shuǐ)硬度≤0.03mmol/L
再(zài)生劑:Nacl工業(yè)鹽,再生方式:逆流(liú)/順流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控製方式:時間/流量 工作電源:220V/50HZ
軟(ruǎn)水器的工(gōng)作過程,一般由下列幾個步驟循環組成(chéng):反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝(chōng)洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,隻是(shì)由(yóu)於實際工藝的不同或控(kòng)製(zhì)的需要,可能會有一些(xiē)附加的流程(chéng)。任(rèn)何以鈉離子(zǐ)交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展(zhǎn)來。自動軟化器運行程序:
A.運行(háng)(工(gōng)作)
原水在一定的壓(yā)力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製(zhì)器閥(fá)腔,進入裝有離(lí)子交換樹(shù)脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定(dìng)的要求,實(shí)現了硬水的軟化。
B.反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用(yòng)水自下而(ér)上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過(guò)反洗(xǐ),使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹(shù)脂顆粒與(yǔ)再生液充(chōng)分接觸(chù);一是使樹脂表麵積累的懸(xuán)浮物及碎樹脂隨(suí)反洗水排出,從而(ér)使交換器的水(shuǐ)流阻力不會越來越大。
C.再生吸(xī)鹽
再生用鹽液(yè)在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交(jiāo)換能力。
D.置換(慢速清洗)
在再生液(yè)進完後,交換器內尚有未參(cān)與再生交換的鹽液,采用小於或等(děng)於(yú)再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再(zài)生作用(yòng)並減輕正(zhèng)洗的負荷(hé)。
E.正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清(qīng)洗至出水合格為止。
F.再生劑箱(xiāng)注水
向(xiàng)再生劑(jì)箱中注入溶液(yè)再生一次所需鹽量的水。