軟化水設備（bèi）

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除（chú）祛（qū）水中的鈣、鎂離子，在進水為深井水（shuǐ）或者水源硬度很大的情況（kuàng）下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使（shǐ）水中鈣鎂離子減少（shǎo）。軟（ruǎn）化水設（shè）備在軟化水的過程中（zhōng），不能降低水中（zhōng）的總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻（què）係統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就（jiù）是利（lì）用陰陽離子軟（ruǎn）化（huà）。讓原水通過陰陽（yáng）離子轉化器，除去（qù）水中的，鈣，鎂，鈉等離（lí）子。出來的（de）水就隻是水分子了（le）。沒有其他的（de）分子，那麽就可以有效的防止水（shuǐ）垢。
　　在進水為深井（jǐng）水或者（zhě）水源硬度很大的情況下，使用（yòng）軟化（huà）水（shuǐ）設備的作用（yòng）是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或（huò）軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難（nán）溶於水的沉（chén）澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命（mìng）縮（suō）短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水（shuǐ）硬度（dù）≤6mmol/L

　　操作方（fāng）式：自動/手動（dòng） ，出水（shuǐ）硬度≤0.03mmol/L

　　再（zài）生劑：Nacl工業（yè）鹽，再生方式：逆流（liú）/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟（ruǎn）水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是（shì）由（yóu）於實際工藝的不同或控（kòng）製（zhì）的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程（chéng）。任（rèn）何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行（háng）(工（gōng）作)
　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥（fá）腔，進入裝有離（lí）子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求，實（shí）現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過（guò）反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與（yǔ）再生液充（chōng）分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而（ér）使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸（xī）鹽
　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作用（yòng）並減輕正（zhèng）洗的負荷（hé）。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱（xiāng）注水
　　向（xiàng）再生劑（jì）箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。