我司(sī)的(de)產品優(yōu)勢如下:
1:電機全銅(tóng)芯國標,足功率,人本軸承(可定製進口軸承)
2:水泵產品材質達標,304-316均為國(guó)家(jiā)標準,經久耐用。
3:設備控製(zhì)係統智能化、界麵簡潔,操作流程簡單易懂。
4:我司20年的水泵行業知識,且有專業的服務團隊人(rén)員多名。
5:每套設備必需經過(guò)各項功(gōng)能檢測合格才允許出廠。
6:產品質保(bǎo)期為一年(人為損壞及自然原因(yīn)損壞除外)
產品(pǐn)概述
GDF不鏽鋼管道式離心泵是以GD管道式離心泵為基礎模型,過流(liú)部件全部采用SUS304/316不鏽鋼材質製造而成(chéng)的耐腐蝕管道泵(bèng)。泵機械密封采用耐腐蝕機械密封,耐腐(fǔ)蝕、壽命長、長時間運行不泄露(lù),進出水口(kǒu)大小相同且位於同一條直線上,泵可以像閥門一樣安裝在(zài)管路上。上蓋式(shì)結構可以使泵在維護機械(xiè)密封或葉輪及電機時可以不拆除管路部分,方便了安裝及日常維護。采用標準的SUS304/316不鏽鋼(gāng)並以鑄件成型,提高(gāo)了泵的(de)耐腐蝕能力。
用途
廣(guǎng)泛應用於輕紡(fǎng)、石油、化工、冶金、化纖和普通工業流程、環保工程、海上工業及海水養殖等行業。
輸送介質
潛水及物理化學性質類(lèi)似水不含固體(tǐ)顆粒或(huò)纖維的(de)腐蝕性液體,如:酸、堿、鹽、有機化合(hé)物及有關石油化工(gōng)產品等(děng)。
性能範圍(wéi)
電機轉速:2900r/min和1480/min
流量:1.5-340m3/h
揚(yáng)程:7-52m
功率:0.46-30kW
最高工作溫度:100℃
最大工作壓力:1.6MPa
泵說明
該型泵過流部件和泵軸采用不鏽鋼製造;並采(cǎi)用優質機械密封,壽命長,無泄漏。出水口處於同一軸線(xiàn),而且口徑相同,可(kě)以象閥門一樣(yàng)裝在管路上,體積小、重量(liàng)輕,安裝使用方便。上開蓋式結構,拆開泵蓋和葉輪時不(bú)需拆卸吸進和排出管路(lù)即可更換密封和葉輪。
旋轉方向
從電機往泵方向看,水泵(bèng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
型號說明
GDF100 - 80 A
GDF-耐腐(fǔ)蝕(shí)管道泵
100-泵進出水口徑100mm
80-泵設計點揚程80mm
A-同型號葉輪直徑第一次切割(gē)
安裝(zhuāng)說明
1.安裝時管路重量不應加在泵(bèng)上,以(yǐ)免使泵(bèng)受損(sǔn);
2.安裝時必須(xū)擰緊地腳螺栓,以(yǐ)免起動時振動而影響泵(bèng)的正常運行;
3.為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安(ān)裝一調節閥門及在泵出口附近安(ān)裝一壓力(lì)
表,以(yǐ)保證在額定揚程和流量(liàng)範圍(wéi)內運行,確保泵正常運行,延長泵的使用壽命;
4.泵用於有吸程聲合,應裝有底閥(fá),並且(qiě)進口管路不應有過多彎道,也不應太長,同時不得有漏
水(shuǐ)、漏(lòu)氣理解(jiě);
5.為了不使雜質進入泵內而(ér)堵塞(sāi)流道,影響性能,應(yīng)在泵進口前麵安裝比吸入管截麵積大3-4倍
的過(guò)濾器;
6.安裝後拔動泵軸,葉輪應無磨擦(cā)聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
起動(dòng)與停車
起動前準備
打開排氣絲堵往泵灌(guàn)注水,使液體充滿整個泵體,待水滿(mǎn)後關閉排氣絲(sī)堵。
試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短(點動),並且試驗前先把泵體(tǐ)內氣 體排盡,以免使機械密封幹磨損;
檢查各部位是否正常。
起動
全開進口閥(fá)門,並閉吐(tǔ)出管路閥門;
起動電機,觀察泵運行是(shì)否正常;
調節出口閥門開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通(tōng)過調節出口(kǒu)閥開度使泵在性能參 數表所列的額定點上或三點範圍內運行,測量電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行 (即大電流(liú)運行(háng))導至電機燒壞。
軸承處最高溫度不超過75℃,且不應超過環境溫度40℃。
停車
關閉吐出管路閥門,切斷電(diàn)源;
關閉進口閥門;
如環境溫度低(dī)於0℃,應將泵體下方的螺塞打開,放盡泵內液體,以免凍裂(liè)水泵;
如(rú)長期停用,應將泵(bèng)內清洗幹淨,妥善保養。
泵的維(wéi)護
運行中的維護與(yǔ)保(bǎo)養(yǎng)
進水管道必須密封,不能漏水、漏氣;
禁止泵在汽蝕狀態下長期運行(háng);
定時檢(jiǎn)查電機電流值,不得超過電機額定電流;
泵每運行(háng)500小時應對軸(zhóu)承進(jìn)行加油;
泵進行(háng)長(zhǎng)期(qī)運行後,由於機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易(yì)損零件及軸承, 機組檢(jiǎn)修期一般為一年。