當前，80%的渣漿（jiāng）泵被廣泛應用於選廠中用來輸送礦漿，渣漿泵的流量、轉速等參數是否合理直接影響到渣的壽命。選擇合（hé）適的工（gōng）作參數（shù），既能充分發揮（huī）渣漿泵的性能（néng），又能夠提高使用（yòng）壽命，如果選擇不當將導致渣（zhā）漿泵（bèng）無法（fǎ）正常工作，甚至可能會造成選廠停（tíng）產。為了充分發揮渣漿泵的性能，在實際工作中須充分了解渣漿流量、轉速等與（yǔ）渣漿泵壽命的關係。

　　由於渣漿泵（bèng）內礦漿的流動，礦漿會對泵體（tǐ）內襯產生衝擊和（hé）磨損，顯然同樣的礦漿流量，礦漿流速越慢，泵體（tǐ）的磨損就越輕，渣漿泵（bèng）使用壽命就越長。因此，要在保證渣漿泵效率的前提下，設計流量要盡可能的小（xiǎo）。再者，泵的轉速越低，葉輪與礦漿的相對速度就越低，葉輪的磨（mó）損速度也越慢。另外，相（xiàng）同流量下，葉輪（lún）直徑（jìng）越大，轉速就越低，單位麵積的礦粒也越少（shǎo），葉輪的磨（mó）損也較輕。所以（yǐ）正確的選擇應是低速度的大泵，由（yóu）於其磨損輕，可延長使用壽命，降低成本。除流（liú）量、轉速外，揚程對泵的壽命也有一定的影響，泵的（de）實（shí）際揚程（chéng）要控製在能承受範圍內，否則揚程過高會導致泵的流量（liàng）過大，一（yī）方麵產生抽空現象從而導致泵的損壞，另一方（fāng）麵流量（liàng）過（guò）大也會加大磨損降低使用壽命。