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HMC800G臥式加工中心(xīn)采用正T型結構,整體式底座,大跨距雙(shuāng)層壁立柱,三軸采用(yòng)重(chóng)載滾柱導軌,整機結構剛性高。機床采用強製冷卻絲杠軸承,強製冷卻皮帶主軸,有力保證了(le)機床的精度穩定性。機床(chuáng)能用於箱體、盤類、板殼、機座等零件的批量多麵機械加工,也適用於各種模具的精加(jiā)工。
產品特點:
1)床身及主體結構:整機采用正T型結構,高強度整體式鑄鐵(tiě)底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性優良,采用高(gāo)剛性設計(jì),主要結構經應力應變及(jí)有限元分析(xī);
2)進給機構:三(sān)軸采用高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌,動態響應性能好,精度保持(chí)性高。保證加工運動的高(gāo)速、高精度、高剛性和(hé)高穩(wěn)定性;
3)主軸係統:主(zhǔ)軸采用(yòng)皮帶+雙速減速機(jī)式傳動,加(jiā)工扭矩大,表麵佳。主(zhǔ)軸箱自重平衡係(xì)統,高速穩定性好;
4)刀 庫:鏈式(shì)刀(dāo)庫,承載能力大,穩定(dìng)性高;
5)排屑係統:內置雙螺旋後排式(shì)排屑器,排屑能力大(dà),結構緊(jǐn)湊;
6)冷卻係統:冷(lěng)卻水(shuǐ)箱采用分離式,移動、清潔方便;
7)潤滑係統:導軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油(yóu)潤滑,各個節點(diǎn)配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動麵均勻潤滑,有效的(de)減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命;
8)係統(tǒng)配置:高檔數控係(xì)統,集中式機床操作麵板,使(shǐ)操(cāo)作(zuò)更加(jiā)方便、快(kuài)捷;
9)防 護(hù):機床采用(yòng)符合安全標準的防護,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。
適用行業:
適用於(yú)汽(qì)車(chē)、模(mó)具、通訊、醫療器材等行業(yè)。
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項目 |
HMC800G |
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移 動 |
X軸(mm) |
1350 |
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Y軸(mm) |
1080 |
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Z軸(zhóu)(mm) |
1100 |
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主軸端到工作台中心的距離(mm) |
150-1250 |
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主軸中心到工作台頂部的距(jù)離(mm) |
95-1175 |
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工 作 台
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工作台尺寸(cùn)(mm) |
800×800 |
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工作台分度(Deg) |
360×1° |
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工作台承(chéng)載能力(kg) |
2000 |
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最(zuì)大工件尺寸回轉直徑(mm) |
Ф1300,H1300 |
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主 軸 |
主軸轉速(r/min) |
6000 |
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主(zhǔ)軸功率(kW) |
22/26(FANUC)、22(西門子) |
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主軸扭矩(Nm) |
560/664(FANUC)、560(西門子(zǐ)) |
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錐(zhuī)孔 |
BT50 |
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主軸(zhóu)冷卻 |
強製冷卻 |
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主軸冷卻出水形式 |
端麵環噴,選配中心出水 |
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進 給(gěi) |
導軌 |
滾(gǔn)柱線性導軌 |
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進給電(diàn)機X/Y/Z(kW) |
7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西門子) |
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快速進給速度X/Y/Z(m/min) |
32/32/32 |
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切削進給速度X/Y/Z(mm/min) |
12000 |
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絲杠(gàng)直徑X/Y/Z(mm) |
50/50/50 |
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三(sān)軸光柵 |
選配 |
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刀 具 裝 置 |
刀具容納(nà)數(把) |
40 |
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刀具交換方式 |
機械手 |
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刀具(jù)選擇方式 |
雙向 |
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刀具最(zuì)大重量(kg) |
25(質心距刀柄端麵需小於100mm) |
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最大刀具直徑(mm)(滿刀/鄰(lín)空) |
120/240 |
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最大刀具長度(mm) |
400 |
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刀柄(bǐng)型式 |
BT50 |
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精度 |
定位精度(mm) |
0.012 |
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重複(fù)定位精度(mm) |
0.009 |
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工作台分度定位精度(arcsec) |
14 |
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工作台重複分度定位精度(arcsec) |
8 |
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其 它 |
數控係統 |
FANUC 0i-MF(3) |
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氣源(MPa) |
0.6-0.8 |
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切(qiē)削液槽容量(L) |
600 |
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電源(kW) |
70 |
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機床外形尺寸(mm)(不含腳踏(tà)板、排屑器、接屑車、液壓站等) |
5400×5200×3900 |
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機床重(chóng)量(kg) |
23000 |
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