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機（jī）床X、Y軸采用線性導軌，Z軸采用矩形淬硬滑（huá）動導軌。
該係列機床適用於閥類、凸輪（lún）、模具、板盤類和箱體（tǐ）類零件的銑、鑽、擴、鏜、攻、锪等加工（gōng）工序，適用加工各種（zhǒng）形狀複雜的二、三維凹凸模型及複雜的（de）型腔和表（biǎo）麵，既可用於中小批量多品種加工生產，也（yě）可以進（jìn）入自動線進行批（pī）量生（shēng）產。
產品特點：
1）機床整體為C形結構（gòu），采用（yòng）人字型立柱（zhù），箱型滑台及底座，使得機床具有良好的剛性；
2）Z軸采（cǎi）用淬硬導軌，剛性高、負（fù）載能力強。滑動麵采用（yòng）貼塑、刮研工藝，有效（xiào）降低了摩擦阻力，提高了精度保持性。
3）三軸進給采（cǎi）用大扭矩交流伺服電機直連、高精度預拉伸滾（gǔn）珠絲杠結構，剛性高、熱穩定性好；
3）整體式主軸，采用精密角接觸軸承、經（jīng）過嚴格的預緊（jǐn）及動平衡試驗，保證了主軸精度、剛性及熱穩定性（xìng）；
4）采用圓盤刀（dāo）庫，凸輪機械手換刀機構，換刀時間僅2.5秒（刀（dāo）對刀），節省非切（qiē）削時間，最多可容納24把刀（dāo）具；
適用行業：
適用於汽（qì）車、摩托（tuō）車、機械製造、縫紉機、電機（jī）、儀器儀表等行業。
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技術規格 |
單位（wèi） |
VMC850L |
VMC1060L |
VMC1270L |
VMC1580L |
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工作台 |
工作台麵積（jī）（寬X長） |
mm |
500×1000 |
600×1300 |
700×1360 |
800×1700 |
|
T型槽（數量-尺寸×間距） |
mm |
5-18×90 |
5-18×120 |
5-18×122 |
5-22×135 |
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允許負載 |
kg |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
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主軸 |
主軸（zhóu）錐孔 |
/ |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
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主軸電機功率（連續（xù）/15min.過載） |
kW |
7.5/11 |
11/15（FANUC） |
15/18.5（FANUC） |
15/18.5（FANUC） |
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主軸最高轉速 |
r/min |
8000 |
8000 |
7000 |
7000 |
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行程 |
X軸左右行程 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Y軸前後（hòu）行程 |
mm |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
|
Z軸上下行程 |
mm |
600 |
600 |
600 |
700 |
|
|
主軸端至工（gōng）作（zuò）台麵距離 |
mm |
80-680 |
80-680 |
87-687 |
130-830 |
|
|
主軸（zhóu）中心至立柱導軌距離（lí） |
mm |
560 |
655 |
785 |
810 |
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進給 |
X、Y軸快速移動速度（dù） |
m/min |
32 |
36 |
24 |
20 |
|
Z軸快速移動（dòng）速度 |
m/min |
20 |
20 |
20 |
20 |
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最大切削進給速度 |
mm/min |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
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刀（dāo）庫 |
刀（dāo）庫容量 |
pcs |
16/20/24 |
16/20/24 |
24/32 |
24/32 |
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最大刀具（jù）重量 |
kg |
8 |
8 |
15 |
15 |
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精（jīng）度 |
定位精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.009/0.008/0.010 |
0.010/0.010/0.010 |
0.020/0.018/0.020 |
0.028/0.018/0.020 |
|
重複定位（wèi）精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.006/0.005/0.008 |
0.008/0.006/0.008 |
0.016/0.010/0.013 |
0.018/0.010/0.013 |
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其它 |
氣源流量 |
L/min |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
氣壓 |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
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機床毛重（chóng） |
kg |
6500 |
8000 |
9500 |
13000 |
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機床淨（jìng）重（chóng） |
kg |
6000 |
7500 |
9000 |
12500 |
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外形尺寸 |
mm |
2800x2300x3100 |
3200× 2750×3200 |
3600× 3200×3100 |
4300× 3750×3100 |
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